Фрезерование

Фрезерование — придание необходимой формы исходным материалам с помощьюспециального режущего инструмента — фрезы. На заготовке из металла,пластика, дерева, которая впоследствии станет деталью, производятсянадрезы, которые могут иметь самую разнообразную форму. Вид надрезов –резьба, уступ, отрез, паз и т.д. — определяется концевой частью фрезы.

В настоящее время фрезерование принято классифицировать по разным основаниям:

1.      Фрезерование может быть вертикальным или горизонтальным, в зависимости от того, как располагается шпиндель фрезерного станка. Наибольшее распространение имеют универсальные станки, которые дают возможность изготавливать сложные детали фрезерованием под любыми углами и с применением разных фрез.

2.      Фрезерование может быть концевым, торцовым, фасонным, отрезным и т.д. Для каждого вида обработки используется свой специальный вид фрезы.

3.      Фрезерование также подразделяют на попутное и встречное. В первом случае режущий инструмент (либо станина станка с надежно закрепленной заготовкой) двигается на будущую деталь, захватывает заготовку «под зуб», создавая гладкий срез. Этот метод имеет недостаток: при существенной обработке, когда снимается большое количество материала, заготовка может вырваться из держателя. Потому данный вид фрезерования применяется в основном при окончательной или чистовой обработке. При первоначальном фрезеровании к заготовке применяется метод «на зуб». Поверхность получается шероховатой, но станок может работать с большей скоростью.
К сегодняшнему дню фрезерные станки широко применяются дляобработки различных материалов. Использование программирования дляпридания высокой точности движениям фрезы и заготовки, позволяетполучать детали любой требуемой конфигурации.
На фрезерном оборудование с ЧПУ можно выполнять даже 3D фрезеровку деталей, когда требуется создание объемных деталей и форм. За довольно короткое время с помощью программы, обеспечивающей автоматическую работу фрезера можно создать деталь любой сложности — от пресс-формы до статуэтки с изображением античных героев.

С помощью фрезера можно производить корпуса для электронных приборов, пресс-формы для отливки и сложные формы приборных панелей или других частей авиа и авто техники.

Высокая скорость работы фрез, чистота и точность обработки поверхности деталей, возможность работать с 3D рельефами и сверхточными клише – все это фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ.

Фрезерные станки интересуют самых разных покупателей – владельцев небольших мастерских и собственников крупных предприятий, индивидуальных предпринимателей и мастеров, работающие с деревом для собственного удовольствия. Это оборудование способно решать самые разные задачи: от массового выпуска однотипных деталей по индивидуальному шаблону до создания уникальных художественных изделий.

Материалы, с которыми можно работать на фрезерном станке, также разнообразны – натуральная древесина, МДФ, пластик и даже мягкие металлы.

Назначение:

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, цветной металл, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.